Mehr Schnitte, weniger Platz, maximale Effizienz
Die Cube Master Line integriert die Schneideplotter BC 225 und BC100 in ein synchronisiertes System, das eine drei Mal höhere Produktionskapazität bei nur einem Drittel des Platzbedarfs herkömmlicher Linien ermöglicht. Diese fortschrittliche Lösung bietet eine hohe Ausbringung, präzise Schnittqualität und Flexibilität bei der Integration – eine kosteneffiziente und platzsparende Investition für moderne Lebensmittelverarbeitungsanlagen.

1 kHz Scantechnologie
Präzision ist entscheidend bei der Herstellung hochwertiger Würfel, und borncut hat mit der Einführung der 1 kHz Scantechnologie einen Branchenmeilenstein gesetzt. Wettbewerber arbeiten mit 400 Hz oder weniger, was die Cube Master Technologie zu einem großen Fortschritt in der Genauigkeit macht. Das neu entwickelte, ultradünne Messer mit 0,7 mm minimiert die Auswirkungen auf das Produkt und erhält dessen Struktur und Qualität während des gesamten Schneidprozesses.

Unvergleichliche Präzision und Konsistenz
Der BC100 wurde speziell für kleinere Produkte mit einer schmaleren Bandbreite von 100 mm entwickelt, was den Einsatz eines kleineren und dickeren Messers ermöglicht. Während herkömmliche Messer zwischen 1,5 und 2 mm variieren, verwendet der BC100 ein ultradünnes 0,7 mm Messer. Dies sorgt für weniger Produktauswirkung und noch höhere Genauigkeit. Darüber hinaus ist die Maschine mit einem luftgekühlten Motor ausgestattet, wodurch kein aufwändiges Wasserkühlsystem erforderlich ist – das macht sie langlebiger und kosteneffizienter.

Kosteneffiziente Lösung mit hybrider Flexibilität
Eine Investition in eine neue Maschine bedeutet nicht, dass Verarbeiter komplett neu anfangen müssen. Die Cube Master Line lässt sich in bestehende Anlagen integrieren, sodass Sie Ihre Verarbeitung aufrüsten können, ohne das gesamte System ersetzen zu müssen. Die Maschine ist als flexible Lösung konzipiert. Durch die Kombination des BC100 mit vorhandenen Portionierern können Anwender Geschwindigkeit und Effizienz steigern, ohne hohe Anfangsinvestitionen tätigen zu müssen.

Zentralisierte Steuerung, einheitliche Benutzeroberfläche
Was die Linien von Borncut auszeichnet, ist die zentralisierte Steuerung. Mit dieser Lösung können alle Prozesse – Sortieren, Portionieren, Wiegen – über eine einzige Benutzeroberfläche gesteuert werden, was den Bedarf an mehreren Softwaresystemen überflüssig macht. Dies reduziert die Komplexität, minimiert die Einrichtungszeit und verbessert die betriebliche Effizienz.

Wichtigste Merkmale und Vorteile

• Dreifache Geschwindigkeit, ein Drittel des Platzbedarfs – führende Leistung bei kleinerer Stellfläche.

• Unvergleichliche Schnittpräzision – 1 kHz Scantechnologie und 0,7 mm ultradünnes Messer für minimale Produktauswirkung.

• Sehr schnelle Verarbeitung – bis zu 3.200 Schnitte pro Minute und Bandgeschwindigkeiten von 1.200 mm/s für eine zügige Produktion.

• Hybride Flexibilität – kann mit vorhandener Portioniertechnik kombiniert werden, um die Effizienz zu steigern, ohne eine vollständige Erneuerung.

• Umweltfreundliches Design – der luftgekühlte Motor reduziert den Wasserverbrauch und unterstützt Nachhaltigkeitsbemühungen.

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